等離子清洗設備應用其不帶電的離子去除靜電場：
       LCD的COG拼裝環節，是把裸片IC貼片到TO玻璃上，使用金球的壓縮與變形來讓ITO玻璃上的引腳與IC上的引腳通斷。鑒于精細線路技術的不斷發展，現在已經發展成生產Pitch為20um、線條為10um的產品。這類精細線路電子產品的生產與拼裝，對TO玻璃的光潔度要求比較高，要求產品的可焊接性能好、焊接牢固、不能有任何有機與無機的物質殘留在ITO玻璃上來阻止TO電極端子與ICBUMP的導通性，因此，對TO玻璃的清潔顯得很重要。在現在的ITO玻璃清潔工藝中，很多人都在嘗試通過各種清洗劑（乙醇清洗、棉簽＋檸檬水清洗）進行清洗，但由于清洗劑的引入，會造成鑒于清洗劑的引入而帶來其他的相關問題，因此，探索新的清洗方法成為各廠家的工作方向。根據逐漸的試驗，使用等離子清洗的原理來對ITO玻璃進行表面清潔,是比較有效的清洗方法。

       對其液晶玻璃進行的等離子清洗中，使用的活化氣體是O等離子體，它能除去油性污垢和有機污染物粒子，因為氧等離子體可將有機物氧化并形成氣體排出。它的唯壹問題是需要在去除粒子后加入一個除靜電裝置，其清洗工藝如下:
吹氣—O等離子體除靜電.
       電子產業對高自動化程度的需求，需要采用高可靠性、高生產效率和處理效果的在線式表面處理工藝。超精細常壓等離子體清洗設備和等離子體激活等離子體工藝為電子工業帶來了有效的解決方案。在噴涂設備上進行防靜電和防刮傷的噴涂之前，先要對塑料視窗部分進行等離子處理。由于等離子清洗技術的應用，可以提高材料的表面，所以涂層分布更加均勻。等離子清洗設備不僅創造了無可挑剔的產品外觀，而且大大降低了生產過程中的廢品率。